I. Kiểm tra các mối nối chống nổ{1}}
1. Xử lý khe hở và bề mặt: Đo khe hở của các mối nối chống nổ-bằng thước đo cảm biến. Nó phải đáp ứng tiêu chuẩn (ví dụ: đối với thiết bị loại Ex d, khoảng cách Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15mm). Bề mặt phải mịn và không có vết trầy xước và rỉ sét. Chỉ được phép làm sạch bằng dụng cụ cạo dầu hỏa và phi kim loại; hồ sơ hoặc giấy nhám đều bị nghiêm cấm. Sau khi làm sạch, hãy bôi một lớp dầu chống gỉ mỏng (ví dụ: loại 204-1).
2. Chốt và bịt kín: Kiểm tra xem tất cả các bu lông của vỏ đều hoàn chỉnh và chặt chẽ, đảm bảo vỏ-chống cháy nổ không bị biến dạng hoặc nứt. Các miếng đệm giữa các đường ống phải chắc chắn để ngăn khí xâm nhập từ khu vực nguy hiểm.
II. Bảo trì làm sạch bụi và dầu và tản nhiệt
1. Vệ sinh hàng ngày: Kịp thời loại bỏ bụi và dầu khỏi bề mặt thiết bị để đảm bảo các kênh tản nhiệt không bị tắc nghẽn và ngăn chặn sự tích tụ nhiệt có thể khiến nhiệt độ bề mặt vượt quá giới hạn. 2. Kiểm tra hệ thống thông gió: Bộ tản nhiệt hoặc thiết bị làm mát không khí cưỡng bức của vỏ chống cháy nổ-phải được vệ sinh thường xuyên để đảm bảo hiệu suất tản nhiệt đáp ứng các yêu cầu về định mức nhiệt độ chống cháy nổ-.
III. Kiểm tra thiết bị niêm phong và đầu vào cáp:
1. Bảo trì tuyến chống cháy nổ: Kiểm tra xem các đai ốc kẹp của thiết bị đầu vào cáp có bị lỏng hay không và liệu các vòng đệm có bị lão hóa để đảm bảo hiệu suất bịt kín chống cháy nổ hay không.
2. Niêm phong mạch an toàn nội tại: Thiết bị đầu vào cáp của thiết bị an toàn nội tại phải đạt chứng nhận chống cháy nổ-cùng với vỏ bọc. Việc thay thế hoặc sửa đổi tùy tiện đều bị cấm.
IV. Xác minh thông số mạch an toàn nội tại:
1. Xác minh phù hợp với rào cản an toàn: Phải đáp ứng các điều kiện sau: Thông số đầu ra của rào cản an toàn (Uo/Io/Po) Nhỏ hơn hoặc bằng thông số đầu vào của thiết bị an toàn nội tại (Ui/Ii/Pi) và điện dung/điện cảm bên ngoài (Co/Lo) Lớn hơn hoặc bằng tổng của thiết bị bên trong và thông số phân phối đường truyền.
2. Đo lường thông số phân phối cáp: Điện dung phân phối cáp (Cc) và độ tự cảm (Lc) phải được đo tại-tại chỗ để đảm bảo rằng tổng các thông số không vượt quá giá trị cho phép của hàng rào an toàn. Nếu điện dung/điện cảm bên trong của thiết bị vượt quá 1% giá trị cho phép của hàng rào an toàn thì phải tính toán lại chiều dài cáp cho phép.
V. Kiểm tra chống tĩnh điện và nối đất
1. Kiểm tra thiết bị nối đất: Dây nối đất chống tĩnh điện phải được kết nối chắc chắn, có điện trở nối đất Nhỏ hơn hoặc bằng 4Ω, để tránh tích tụ tĩnh điện gây ra tia lửa điện.
2. Kiểm tra rào cản an toàn điốt: Đảm bảo mô hình rào cản an toàn là chính xác và thanh nối đất liên tục và đáng tin cậy để ngăn ngừa sự cố mạch an toàn nội tại.
VI. Chu trình bảo trì và hồ sơ
1. Kiểm tra chuyên môn thường xuyên: Theo GB/T 3836.16-2017, cần phải kiểm tra trực quan hàng tháng và kiểm tra chi tiết hàng năm, bao gồm các bề mặt chống cháy nổ, các thông số điện và hiệu suất bịt kín.
2. Lưu trữ hồ sơ bảo trì: Tất cả các hoạt động kiểm tra và sửa chữa phải được ghi lại trong một tệp có thể theo dõi, bao gồm kết quả kiểm tra thông số và các mẫu linh kiện được thay thế.
