I. Kiểm tra bề ngoài và kết cấu
1. Tính toàn vẹn của vỏ: Kiểm tra cẩn thận vỏ xem có vết nứt, biến dạng, hư hỏng hoặc ăn mòn nghiêm trọng không. Những vết ăn mòn nhỏ cần được loại bỏ kịp thời và sơn lại để bảo vệ; ăn mòn nghiêm trọng đòi hỏi phải thay thế các bộ phận bị ảnh hưởng.
2. Mối nối chống cháy nổ: Kiểm tra các khe hở, chiều rộng và độ nhám bề mặt của mối nối chống cháy nổ-để đảm bảo chúng nằm trong dung sai cho phép. Bất kỳ sự mài mòn nào vượt quá dung sai cho phép đều có thể gây ra lỗi-hiệu suất chống cháy nổ.
3. Cửa sổ trong suốt: Kiểm tra cửa sổ trong suốt làm bằng kính cường lực-cường độ cao hoặc nhựa đặc biệt xem có bị trầy xước, nứt hoặc hư hỏng hay không để đảm bảo hình ảnh rõ nét và khả năng chống va đập.
II. Kiểm tra niêm phong
1. Vòng đệm đầu vào cáp: Kiểm tra tính nguyên vẹn của vòng đệm cao su ở đầu vào cáp. Nghiêm cấm sử dụng chất trám kín, dây amiăng hoặc các phương pháp khác để thay thế. Các vết dầu trên vòng đệm cần được lau sạch để tránh bị lão hóa và hư hỏng.
2. Bịt kín khoang: Nghiêm cấm lấp đầy khoang bằng bất kỳ chất nào vì điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất-chống cháy nổ. Tất cả các miếng đệm đầu vào và đầu ra cũng như vòng đệm kim loại phải duy trì trạng thái-bịt kín tại nhà máy và các đai ốc nén phải được siết chặt để bịt kín đầu vào.
3. Xác minh mức bảo vệ: Đối với thiết bị được xếp hạng IP68, có thể thực hiện thử nghiệm ngâm trong 30 phút ở độ sâu 1 mét dưới nước để xác minh hiệu suất bịt kín.
III. Kiểm tra dây buộc và hỗ trợ nội bộ
1. Tình trạng dây buộc: Kiểm tra tất cả các bu lông và đai ốc xem có bị lỏng không. Các ốc vít bị lỏng phải được siết chặt ngay lập tức. Nghiêm cấm việc thay thế tùy ý hoặc thiếu ốc vít.
2. Khung đỡ bên trong: Kiểm tra độ chắc chắn của khung đỡ bên trong để tránh bị lỏng hoặc hư hỏng các bộ phận bên trong do va đập.
IV. Kiểm tra hiệu suất và an toàn điện
1. Hệ thống nối đất: Kết nối nối đất của thiết bị chống cháy nổ-phải được kiểm tra cẩn thận hàng tuần để xác nhận độ ổn định của nó và kiểm tra xem có đứt, ăn mòn hoặc các khuyết tật khác trong dây nối đất hay không. Điện trở nối đất cần được đo thường xuyên để đảm bảo đáp ứng yêu cầu, thông thường không vượt quá 10Ω.
2. Hiệu suất cách điện: Nên tiến hành kiểm tra điện trở cách điện hàng tháng bằng máy kiểm tra điện trở cách điện để đảm bảo hiệu suất cách điện của thiết bị ở tình trạng tốt.
V. Kiểm tra tình trạng chức năng và hoạt động
1. Khởi động và vận hành: Mỗi lần khởi động thiết bị, hãy quan sát xem quá trình khởi động{2}}có bình thường hay không và có bất kỳ âm thanh, rung động hoặc quá nhiệt bất thường nào trong quá trình vận hành hay không. Nếu phát hiện bất thường cần dừng máy ngay lập tức để kiểm tra.
2. Thông gió và tản nhiệt: Kiểm tra xem các lỗ thông gió có bị cản trở không, quạt thông gió có hoạt động bình thường không và tản nhiệt có bị bám bụi hoặc tắc nghẽn hay không.
VI. Kiểm tra định kỳ và xác minh chuyên môn
1. Kiểm tra định kỳ: Nên thường xuyên ủy quyền cho một cơ quan kiểm tra chuyên nghiệp tiến hành đánh giá an toàn có hệ thống, bao gồm kiểm tra hình thức và kết cấu, kiểm tra thông số điện, xác minh mức độ bảo vệ và xác nhận nhóm nhiệt độ.
2. Kiểm tra chuyên nghiệp: Đối với các bộ phận quan trọng, có thể thực hiện kiểm tra khả năng chống va đập (chẳng hạn như rơi tự do, va chạm với con lắc) và kiểm tra áp suất tĩnh (áp dụng 1,5 lần áp suất tham chiếu trong 10 phút mà không bị hỏng cấu trúc).
